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ERP实施流程正确了,项目便成功了一半

作者:产品真经



ERP实施中,尤其注重工作的规范性,否则一些小差错可能最终会导致整个项目的失败。
此前参与过一些大型ERP实施项目,周期都是在一年上下,在这些项目实施中,尤其注重工作的规范性,否则一些小差错可能最终会导致整个项目的失败;只有充分理解实施的价值/方法论/目标,然后再通过正确的ERP实施流程推动项目落地执行,最后完成一个双方都满意的交付。
一、实施的目标与原则
实施是将软件产品与企业业务结合的过程,而做这个结合之前,首先要明确这项工作的目标与原则;
实施目标
深入了解软件产品的功能和价值,并将此与客户业务流程的有机结合,形成对应的解决方案;帮助企业重整业务流程,形成规范化的业务管理标准,达到降本增效的目标;通过调研,将优化后的业务流程固化在系统中,用于后续的业务运行。
实施原则
总体规划:在总体规划过程中将始终遵循和体现系统的集成性、先进性、成熟性、自适应性和指导性原则;
突出重点:只有重点解决企业的关键问题,才能真正体现出系统的经济效益。在当前阶段,重点寻找切入点,逐步拓展,建立一个统一、集成的管理信息化应用平台;
分步实施:坚持采用科学的项目管理、实施方法学,分阶段、分步骤地完善和优化的实施过程,将使实施风险降低到最低的限度,“信息化”本身应该是在一个总体目标下不断完善的过程;
尽快见效:坚持效益第一的原则,避免片面追求高技术,一切以实际利益为原则,又不失系统的先进性。管理信息化的成功的标志应该是对企业经营和发展是否真正体现了效益。
二、实施的流程
ERP实施的流程,主要分为项目准备、蓝图设计、蓝图实现、系统上线、验收交付几个阶段,下面详细讲一个每个阶段的具体事项与目标;
项目准备
了解整个销售过程,收集相关文档,分析潜在风险,建立彼此项目组织,了解系统与客户情况的匹配度,准备实施方案,了解项目的意义、目标、责任、范围、风险,在项目启动会上表达信息化推动的决心,传达项目相关实施任务、计划。
1.建立客户方与项目实施要求相匹配的项目组织与管理体系;
2.通过共同设定项目总体实施目标、实施计划,使项目实施团队和企业实施团队形成目标共识;
3.通过项目组织的沟通,使实施方和客户方明确项目实施过程和任务,以及承担的角色;
4.建立项目实施章程,明确项目角色和责任,以及项目任务完成考核管理办法,项目沟通方法的约定等;
5.引导项目实施方向,控制客户需求。
蓝图设计
蓝图设计阶段的主要工作就是指导客户在初步掌握系统标准业务处理的基础上,参照标准业务流程,将企业自身的业务流程转化为能够在系统中处理的业务流程,并初步形成企业应用的系统业务蓝图草案。

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决定ERP项目成败的三个因素

来源:ERP全球顾问云平台



导读:以下总结多方面案例,从三个方面来阐述企业ERP项目成败的关键因素。

ERP项目对于企业来说是一项重大工程,执行的好将为企业带来效益,而一旦失败,将导致企业陷入困境。所以ERP项目在实施过程中,一定要慎重执行。以下总结多方面案例,从三个方面来阐述企业ERP项目成败的关键因素。

管理者对ERP的定位

ERP系统涵盖了企业财务、业务管理的方方面面。由于今天企业引进ERP大多是实施“套装软件系统”,套装意味着蕴含了相对固定的数据规范、业务逻辑和管理理念,例如:产品数据标准化、业务活动的单据前置、多路的自动信息匹配、财务业务一体化、供应链计划驱动业务执行等等,和传统手工业务操作多有不同之处。现在ERP往往是企业提出以客户为中心的转型,或者全国化和全国化运营模式改造的重要手段。企业应用ERP必然会伴随着流程和组织的优化再造,而不是对过去管理模式和业务流程的简单电子化。我们常将通过实施ERP改变企业运营形态的做法为“业务转型”。

在领导者眼中,ERP是一次企业的变革,还是仅仅是购买一套信息技术工具,会带来不同的实施效果。有家大型制造企业准备上ERP系统,我曾经与其董事长进行过一次交流,他说:“我们公司现在的职业经理人都是从行业内有名的全球大公司招聘过来的,我们的业务在本行业内排名中国第一,甚至在全球也处于领先地位。我们相信自己的‘管理体验',信息系统就是一个工具,只要每一个用户都说好用,就达到目的了。”

我当时预感到这位董事长对ERP系统的认识可能是项目实施的潜在风险所在,后来他们的实施过程也的确是一波三折,再加上行业市场环境的变化,这家企业的效益开始下降,最后系统虽然是勉强用起来了,各方面反馈都不是很好。标准股份的李董事长将实施ERP定位为“打破经验主义、引进管理标准”,无疑是简单、直接的立意高招。

对ERP发挥效用的认识

根据我对制造型企业应用ERP的观察,ERP在企业内发挥的作用可以分为由低到高的四层境界。

第一层是“记准数字”。ERP最基础的作用就是一个记账软件,记录库存帐、资产账、财务账、往来账等等。“数字会说话”,这些账务数字准确地反应了业务现实。由于ERP的业务流、资金流、信息流三者合一的特点,ERP里的数字不准的主要原因通常是人员没有按业务流程进行规范操作,数据准确性是ERP实施效果的最直接反映。

第二层是“优化流程”。由于ERP的流程整合作用,业务数据“一处生成、多处使用”,因而,ERP带动的流程优化通常意味者组织结构变化或岗位职能的变化,我经历过成功实施ERP的制造企业,大多在实施过程中变革了企业供应链计划部门的组织,完善了成本管理职能,实现了整合的采购管理等等。例如,有一家机械制造企业,在没有ERP之前,产品数据在研发部门生成,而采购、制造、客户服务、成本核算各自有一套物料编码体系和流程,造成仓库、制造和研发信息严重脱节,我帮这家企业建立了以研发工艺部门牵头的企业主数据组织,使用ERP一年后,生产性采购物资种类下降了10%,库存减少15%。

第三层是“改变模式”。ERP支持面向市场,客户需求驱动的制造企业运营模式,这也是文中提到标准股份引进ERP的初衷,这必然催生全新的产销协同、按单制造、大规模定制等供应链运营模式。例如,按产品销售特性进行客户自行选配,订单式驱动生产,我曾经帮助一家家具制造企业通过实施ERP,由非标准的产品设计和制造模式转型为基于标准组件通过客户选配满足个性化要求的运作模式,据企业测算每年可以节约运营资金3000多万元。

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进销存ERP功用

1记录好各类进销存单据。
做好记录,系统才能根据记录,有效简单地管理进销存。

不少的企业,使用EXCEL或较简单的系统管理进销存。
但因信息共享不及时,没能及时处理确认库存,数据错误等原因,管理进销存时遇到诸多困难。
并且,如果库存与公司业务分开管理,也会造成重复性工作。
业务不多时,一两个人处理没有大问题;但当客户变多、业务量增加时,就会遇到发展瓶颈。

越来越多的公司已经意识到长远发展的重要性,纷纷使用进销存管理系统进行管理。

2完成一键录单,后续工作自动帮您处理。
入库后,库存自动增加;出库后,库存自动减少。
生产后,自动根据BOM计算生产和消耗,产品/半成品的数量增加,原辅材料数量减少。
录单一键保存后,库存数量自动反映到账簿中,让进销存管理简单又高效。

3不仅可以管理库存,还可以管理后续相关的业务。
输入出库后,可以按客户或销售员自动合计销售业绩和应收款。
自动计算合适的采购数量,减少手动工作量。

4进销存管理库存数量
录入生产、采购、销售单后,及时反映到报表中,
避免因漏录、错录单据带来的实际库存与报表库存不符。
库存数量实时反映到报表中,实时确认库存数量和出入库情况。
5确认库存记录
支持实时追踪查询出入库记录,库存不对时也可快速查找原因
支持品目与序列号关联,记录序列号和品目的出入库记录,

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云ERP真的已经玩不转了吗?

注:以下云ERP特指Saas ERP,非指ERP系统部署在云端。

不得不说,如今市场对传统ERP的接受度要远比云ERP高得多,95%的中大型企业在选ERP的时候无一例外都考虑传统ERP。按道理来说云是新生的技术,ERP搭配云理论上像是很多“大佬”说的趋势,但为何这个趋势没有燃烧起来,反而被现实市场的数据打脸了呢?

难道云ERP真的玩不转了吗?

只要你注意观察就会发现,网上关于云ERP的文章,无一例外都是在吹云ERP的各种优势:什么不用考虑硬件部署拉、什么系统实施时间长拉、什么实施成本高拉、什么软件升级成本高拉、本地服务器面临数据崩溃的风险拉、什么ERP二次开发的风险拉等等,这些文章都很“默契”得对云ERP的缺陷避而不谈,目的都只能说是在制造信息焦虑和对外行人的恐吓。纵使云ERP有一些优势特点,但它的缺陷缺点也非常大,大到只有极少数的中大型企业才会选择它。

内行人其实稍微想一下就知道这些所谓的云ERP的优势反而是他们的劣势,那云ERP诞生的意义在哪里呢?我后面会讲。

我先来很简要剖析一下云ERP的优缺点。

说传统ERP硬件部署麻烦和成本高的,不好意思,中大型企业对这点硬件费用并不Care,东西在自己家里远胜于在别人那边;

说软件稳定性高的,既然都是系统都是软件,本地部署还是云ERP,其实都一个样,软件稳定性只跟厂家技术有关,跟云不云的毫无关系;

说系统实施时间长、成本高的,如果只是把ERP当成一套软件上线,而无视企业流程梳理、特殊业务等,那上了也是白上,如果严格遵循ERP实施规范,就不要觉得上云ERP可以省事儿,可以缩短实施时间,这是错误的!

举个例子:上ERP,业务现状得调研吧?企业特殊需求得处理吧?蓝图规划得制定吧?系统二次开发得做吧?单元集成测试得做吧?静动态数据得导入吧?少了这些你还好意思说上ERP?有了这些你还想省实施时间?

说本地服务器面临数据崩溃的风险,搞得好像云服务器就不会崩溃一样,搞得好像本地服务器没有灾备没有HA一样,简直是对企业内部数据中心的建设规划一无所知!

说ERP二次开发的风险的,要求企业厂家都用软件系统标准的,我只想说一句话:不能根据企业需要任意随企业独立二开的系统就是个垃圾!别提什么二开泛滥风险,那是不懂企业的管理和业务!

如果云ERP不重视这些现状,还自娱自乐,那真的就玩不转了!

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一个ERP系统需要多少钱

 一个好的ERP系统能够给企业带来很多的好处,例如提高企业工作效率、降低企业经营成本等。现在越来越多的企业想要购买一套ERP系统,他们最关心的就是价格的问题。那么ERP系统的价格受哪些方面的因素影响呢?ERP系统需要多少钱呢?下面和小编一起来了解一下相关的知识吧!

影响ERP系统价格的因素:

  1、功能模块在精不在多

  现在,很多ERP软件厂商都按模块来销售他们的产品,一个模块多少钱。模块化销售比整个ERP系统捆绑销售,对于企业来说,有利也有弊。利的话,就是企业可以根据自己的需求灵活的选择自己需要的模块。如企业若觉得自己的生产相对简单,或者生产管理还没有达到排程模块所要求的水平,可以不购买排程模块,省下一笔钱。

  2、高大上不等于实用

  一颗石头在路边一文不值,但是要放到古玩店,价格就翻了不止一倍。因为品牌,名气。也就是说,在大商场里买几百元一件的衣服,可能衣服本身的价值只有几十元,剩下的你就在买他们的名气。

  ERP市场也是如此。一个小型企业的ERP,稍微包装一下,打一下广告,就身价百倍了,变成了中小企业通用的ERP软件了。其实,企业在购买ERP的时候,不要太多的关注品牌。个人认为,资金有限的公司,在购买ERP系统时,只需要考虑两点。一是这个ERP的功能能否符合我的需求,跟公司的规模是否一致;另一个是服务是否好。

  3、免费软件要小心

  天下没有白吃的午餐。有些企业为了节省项目成本,选择了免费的ERP管理系统或者破解版的ERP软件作为其部署。但是其功能和安全方面存在极大的隐患。

  4、争取足够多的免费二次开发的机会

  很多公司ERP二次开发的需求是按小时计价的,你采用的模块越多、ERP越大,其二次开发费用也就越高。正所谓好刀用在刀刃上,ERP也是一样,理顺自己的每一个需求点,用最小的花费赢取最大的利益。

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对不起,“下一代ERP”仍旧是现在的ERP

最近数字化转型太火了,到处都是相关数字化的网文。很多人又说在数字化转型时代,ERP早就落伍了云云,取而代之的是什么“下一代ERP”,叫什么“ARP”、“物联网ERP”、“i-ERP”、“云智慧ERP”、“NERP”、“数字ERP”等等,各种新鲜词汇层出不穷,到处在充斥着“互联网黑话”。
抱歉:在数字化转型规划里,ERP仍旧是信息架构核心中的核心。

只要企业还想老老实实生存,还要盈利,主要业务板块还是买卖+出入库+生产+财务结算就需要ERP。只要是销售、采购、生产、计划、财务等支撑企业运营所需的业务流程和场景的系统就是属于ERP范畴;
既然都是ERP,从来就没有什么“下一代ERP”的说法,因为现阶段的应用场景和技术,完全达不到“下一代”的标准(如果加个算法改进ERP工作效率或者换部署方式就是下一代的话,那ERP都更新了几百代了吧?)。

技术永远只是手段和推进,而不是革新!
就算是上云,无非也就是将本地部署改为云端部署而已,说白话了就是不用本地服务器,将系统部署在别人家的服务器上而已,这仍旧是ERP,还是这些功能和流程,只是系统部署方式不一样;
就算是用了什么XX智能技术,什么机器学习技术,什么自动化云云无非就是提升了ERP的执行效率,增加易用性,将大部分人工要做的工作变为系统之间集成接口对接完成,用机器代替手工而已,这一切都是“算法”堆积起来的。这种方式在“智能”两字运用到信息化以及ERP之前也早就有人在这么干了,但不管如何,这个仍旧是ERP,还是这些功能和流程;
就算是Saas版ERP,更多的就是厂商尽可能要求所有客户都采用自己家的标准功能,用自己的数据中心,采用现有的系统配置实现,尽量不做定制开发以便更快部署更快上线,但不管如何,这个仍旧也是ERP,还是这些功能和流程,只是部署方式和系统架构的另一种形态;说白了就跟你在淘宝开店一样,淘宝官方提供了什么设置功能你就用什么就好了。
不要被什么“ARP”、“智慧ERP”、“NERP”、“i-ERP”、“流程自动化”、“中台ERP”、“数字ERP”、“制造云”、“采购云”、“销售云”、“财务云”等词语给迷惑了(现在炒新词汇新概念,讲互联网黑话的人太多了),这些要么是技术驱动,要么是数据驱动,要么是算法驱动,要么是业务驱动,都是为了改进ERP技术进行演变,更加适应这个时代而已,归结到底,它仍旧是ERP的范畴,永远脱离不了那几个功能和作用。
中国国情和企业业务的特性决定了业务的复杂性,需求的多样化,管理越来越精细,数据越来越庞大无章,都迫使ERP系统需要支持更多的业务模式和场景,更加灵活,更加易于定制和开发,更加容易集成和对接。少了这几点,都是不合格的,管你怎么部署,什么是智能还是智慧,什么机器学习不学习的,都不好使!
做过ERP的都知道,它主要几个核心要点:
一、稳定压倒一切
谁要你不时来更新系统功能,谁要你不时来打补丁,谁要你不时来重启服务?
Saas厂商开发个功能就更新到系统里面,你确定它就是企业需要的?你确定它就是没问题的?不会破坏系统和数据的完整性准确性?
牛逼如微软,更新个Windows偶尔还来个蓝屏呢!
你知道ERP系统出现故障停机意味着什么吗?
安安稳稳的高效率运行它不香么?
二、数据安全性、数据私有性
谁都不可以随意访问获取企业ERP系统的数据,天王老子都不行,别说是你Saas软件厂商了。你知道这是什么数据吗你就随意获取?这也是我特别反感SaasERP的原因之一。

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ERP是一场噩梦?解析ERP为什么会失败!

导读:企业ERP系统没有取得企业认同的“成功”或者实施价值的原因,同时存在于企业和软件实施者两个方面。


何谓“ERP实施失败”?简单地理解,就是企业在投入了一定的资金、资源和一系列企业活动,启动并实施以ERP系统为主要内容的信息化项目之后,因为在实施过程中碰到了很多意外的情况和困难而导致项目停止,或者是因为ERP软件的功能和实施者的解决方案远远不能满足企业的真实管理需求,或者是ERP系统实施并上线运行之后企业没有得到应有的管理提升和价值回报,或者是尽管ERP系统的实施得到了企业的暂时认可,但因为软件供应商和实施者的维护服务原因使企业遭受了严重的经营效益损失,等等。

ERP系统实施失败或不成功或没有实际价值,其原因到底是什么呢?企业ERP系统没有取得企业认同的“成功”或者实施价值的原因,同时存在于企业和软件实施者两个方面。对于中小企业尤其如此。

认识有误区

ERP系统涉及了很多IT专业知识,企业管理者对ERP项目有畏惧心理,常常听任IT专业技术人员去主导选型,或听任业务操作和基层管理人员去主导实施,在软件选型、供应商选择、实施者考察等方面缺乏管理高度、缺乏前瞻性,甚至有不少企业错误地认为所有供应商的解决方案都差不多,所以主要看产品功能、比价格高低,而忽略了最主要、也是最根本的:是否具有分析解决企业管理问题的咨询能力和用软件产品提升业务流程效率的实施经验,当然还有实现知识和技能转移的培训体系、系统上线之后的长期维护和有效服务能力等等。还有的企业高估ERP系统的作用,认为ERP系统的上线运行就能解决企业的所有问题,一旦发现ERP系统的价值实现还需要企业做很多的基础数据和业务流程梳理、管理措施配套、组织架构调整等,就担心打破了原有的运营平衡会出现失控的局面,就觉得难以接受了,等等……

基础没夯实

ERP系统的成功实施往往需要企业具备一定的基础,首先是数据基础,例如物品编码、产品结构、工艺路线、计量标准、仓库货位等等,都需要按照企业经营发展的需求和信息管理的要求进行规范和统一。但很多企业对枯燥、费时的基础数据梳理工作没有思想准备,也很难落实到最适合的技术管理部门去做,因为技术管理部门通常承担了繁重的设计、出图、技术支持等工作。其次是管理基础,包括业务流程是否顺畅、规章和考核是否合理、企业各层级的执行力等等,企业的管理基础不仅是ERP蕴含的先进管理理念在企业落地的基础,还是保障ERP项目成功实施的前提。国内外有的管理专家呼吁企业在实施ERP系统之前,要对企业进行必要的业务流程重组,或者流程再造,就是要强调一个好的管理基础对ERP系统的成功实施是非常重要的。第三是人员基础,包括企业决策层和基层管理人员对ERP系统的认识、接受管理变更的心理准备、必要的计算机基础技能等等。很多企业在ERP项目实施过程中,不理解ERP系统与数据、管理和配套措施的关系,不接受花时间和精力去整理规范基础数据,不认可实施顾问对业务处理流程的优化建议,甚至有的基层管理人员拒绝使用ERP系统来处理业务,等等。

方法欠妥当

ERP系统“要解决什么问题?要提高那些方面的效率?要实现什么样的管理目标”。很多ERP项目的夭折和不成功,实际上是从企业选型方法的确定,就已经可以预见到的。招投标是中小企业对ERP项目选型方式之一,主要目的是比质比价,适用于那些比较规范、能明确界定边界、不容易产生岐义理解、容易用定量和定性打分方式进行比较判断的商品或项目,而企业对ERP项目的理解、对自身问题的界定、对管理目标的预期、对涉及到很IT技术的处理逻辑和方法模型、对具体要实施的内容和难度,都很难用一种确定的模式来比较,特别是实施者和现场实施顾问的企业经验、实施经历、支持团队、知识库内容、资源协调效率、个人和团队积极性等等,就更难在招标评价体系中得到体现,所以说对一个即将实施的ERP项目很难进行有意义的“比质”!既然不能比质,剩下的就只有“比价”了,比价的直接后果就是ERP软件供应商和实施者对实施资源的低价值匹配!

措施不到位

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MES与ERP的生产计划管理到底有哪些不同?

我们知道,一般情况下,企业的生产计划是由上层ERP管理系统来完成,而车间生产计划则是由MES的计划管理系统来完成的。

不少客户在咨询时会询问,MES中的生产计划和ERP的生产计划有什么不同呢,是否可以互相取代,今天小编给大家讲讲两者的区别。



虽然ERP制订了生产计划,但对于生产车间来说,需要更加详细的排产计划。MES中的生产计划和ERP的生产计划不同点主要是以下几个方面:
一、生产计划管理的对象、内容和作用不同

1、MES生产计划和ERP生产计划的对象和内容不同

ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列,考虑到时间因素,以日为排列单位,先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算——是基于订单的无限产能计划。

MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象,按照生产单元进行排程;以执行为导向,考虑约束条件,把ERP的生产订单打散,重新计划生产排程——是基于时间的有限产能计划。

2、作用不同:MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证

MES生产计划接收上层管理系统ERP传递下来的生产计划。能够保证即时将车间生产的实时信息传递给ERP,以使ERP可以了解计划执行情况,进行倒冲,排产。将ERP制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象,进行打散,重新排产。

二、生产计划管理数据组成和传递方式

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从这几点了解MES系统架构构成及功用

MES制造执行系统,专门针对于工厂的生产车间实施层面的监管,具有很大的帮助,是企业管理信息的桥梁,具有承上启下的重要的功用。下面为大家简单的讲解下MES系统架构构成及功用。



MES系统架构构成

1、系统使用C/S架构,分为数据采集层、数据库层、通用应用平台层、通用业务层、数据展现层、业务解析层,各层之间主要职责明确、数据统一监管,系统扩充性好。

2、数据库层:所有采集的数据均保存在实时数据库和关系数据库中,分钟级数据需要保存在实时数据库中,供查询趋势分析,批次及统计类数据需要保存在关系数据库中,供监管解析。

3、核心业务层:包含各功能模块的业务,比如生产过程监视、计划及调度、现场作业管理、生产跟踪监管、物流运输监管、能源管理、设备运行监管、质量管理、安全环保监管、人员管理、文档管理等。

4、数据展现层:给生产线现场操作人员提供的功能,包含:给操作岗位提供的各功能,现场声光报警、刷卡、LED显示的等。可按生产线扩展。



MES系统架构功用

从时间因素分析,在MES系统架构之上的ERP计划系统,是以订单时间为标准,实行长时间的企业生产计划安排,而MES系统则是对近期具体的生产任务,实行资源统计调配和生产安排,而底层控制系统则主要负责实时地接收生产指令,使设备正常加工运转,实行生产。它们相互关联、互为补充,实现企业的连续信息流。

从层次角度解析,制造企业MES系统架构的控制结构可划分为工厂层、车间层、单元层和设备层。其中,单元层相当于一般企业的工段或班组。通常,ERP系统处于工厂层和车间层,有的时候会扩展到单元层。设备控制系统处于设备层,有的时候会扩展到单元层。而MES则老是处于车间层与单元层。所以,MES系统与ERP在车间层(有的时候包含单元层)在功能上会有一部分反复,MES系统与设备控制系统在单元层有的时候也会有一部分功能重叠。

在ERP系统产生的长时间计划的指导下,MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据,实行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作。

控制与信息反馈流程及MES系统与ERP系统、设备控制系统之间的关系。在MES系统构架中,计划与控制指令由上而下会愈来愈具体与细致,而由遍布在生产现场的数据采集系统采集的实时数据由下而上经过逐层汇总,因此 经过MES系统架构中的数据的综合性也会愈来愈强。 

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ERP环境下企业库存管理研究

作者:彭沁缘
本文基于ERP相关理论的实践,分析了当前企业库存管理中存在的问题,并提出了具体建议与对策。
一、引言
库存管理是企业供应链上的重要环节,在企业生产经营活动中发挥着重要作用。当前,在时代发展和经济建设加快速度的背景下,传统的库存管理大大减少了供应链竞争。各企业相继应用供应链竞争模式,更加重视库存管理的改进和创新。随着ERP系统的应用和扩展,企业库存管理的思想和方法也在不断变革。企业根据ERP的经营理念实行库存管理,加强了对库存各个方面的有效控制,可以提高库存管理的效率和质量,实现对整个供应链的动态监控。这不仅能够最大限度地节省人力成本,还能精准控制库存数量,以确保持续的经济效益。但是,在企业库存管理过程中,出现了一系列运用ERP系统的问题。因此,有必要正确对待企业库存管理的缺陷,找到切实可行的优化策略,以保证企业的长远稳定发展。
二、基于ERP环境下企业库存管理存在的问题
尽管ERP优势突出且具有广阔前景,但从实际出发,其应用成功率并不高。
据有关统计,实施ERP的成功率不到20%。企业取得一定成果的同时,仍然存在许多影响ERP系统应用价值的问题。
(一)管理人员专业水平亟须提高。ERP系统技术含量高,具有一定的复杂性和集成性,对管理人员理论知识储备和系统操作经验有较高要求。
一方面,企业使用ERP系统,通常缺乏兼具专业和管理技能的复合型人才。管理人员自身素质有限,无法熟练操作系统、充分利用功能,导致数据录入不准确。
另一方面,一些管理人员能够机械操作系统,却不清楚内在原理,很容易忽视实际情况,导致计划与实际的偏差,进而严重影响企业正常运营。
(二)数据准确性和时效性不高。ERP系统要求数据准确性和时效性,但是出于种种原因,大多数企业无法保证数据质量。实际上,许多企业目前的管理水平低下,忽略了库存监管和人员考核。员工进行库存管理时,缺乏责任感和严谨性,人为增加了错误率。
同时,企业信息传递过程存在障碍,部门之间沟通效率不高,使得信息传递时效性变差,业务数据没有及时记录在ERP系统中。而且,在实际传递过程中,容易出现信息失真现象,无法实现预期的库存管理效果。
(三)库存积压占用大量资金。许多企业在应用ERP系统时,没有实时追踪库存状况,导致库存管理不善。
企业库存结构不合理时,短期内收入和利润可能没有问题,但资金质量却不容乐观。存货与流动资产比例不断增加,会出现严重的资金占用和浪费,拉低盈利水平。这是因为企业在制订采购计划时,没有实际了解现有库存,或没有有效预测所需库存。不科学的采购频率,使库存积压,存货周转期延长。此外,当原材料市场升温时,企业被动增加采购量并增加库存存量,以防止库存不足。当销售市场趋冷时,企业销售不畅,库存会大量积压。在销售产品时,企业不遵循先进先出原则,也会增加企业的库存成本。
(四)供应商管理薄弱。供应链对制造业企业尤为关键,企业必须注重协调供应链各环节。
然而,面对日益激烈的竞争市场,供求双方缺乏合作共赢理念,双方之间竞争关系增强。
信息共享平台的缺失,以及相互理解信任的错位,导致资源配置效率低下,供应链上生产成本增加,双方无法取得利润最大化。许多企业尚未利用ERP系统构建供应商信息系统,对历史数据缺乏定期维护,导致后期寻找供应商的资源浪费。
三、基于ERP环境下的企业库存管理问题的对策
(一)加强员工培训,提高员工素质。公司要发展,人才是关键。为了从源头上避免出错,减少人为操作不当造成的损失,企业应重视提高管理人员的专业水平,管理人员要充分把握自身在ERP系统中的角色,带动员工提升职业能力素养。同时,企业必须加强员工培训,提高员工素质。相关人员都应该深入了解ERP经营理念,接受专业操作和数据分析的培训,熟悉业务流程,提高工作效率和质量。只有全企业上下通力合作,才能充分发挥ERP系统优化库存管理的作用。
(二)实施配套机制,避免工作随意性。企业应当制订工作标准,落实绩效考核,规范数据录入,提高数据可行性。为了实现高效使用,企业需要实施配套管理措施,严格管控ERP系统使用情况,避免补录、错录情况发生。借助相应的奖惩制度,提高工作人员的责任意识和重视程度。另外,相关部门要定期向上级汇报工作进展,做到上情下达与下情上达的有机结合,避免错误理解上级安排,有效督促员工履职尽责。企业还应完善信息共享平台,缩短信息传递路径,促进各部门之间的沟通交流,避免信息传递失真。
(三)优化库存结构,降低资金占用。为了避免不合理的库存结构,企业应利用ERP系统进行信息整合,制定科学的库存储备策略。即结合ERP提供的库存数据,根据实际库存情况,在保证安全库存同时,及时消耗现有库存,严格控制库存量。首先,公司物资种类繁多,为了便于编制采购计划和加强库存管理,有必要对不同物资进行合理分类。同时,企业应及时分析库存信息,跟踪资金占用情况,制定切实的采购计划。坚决执行先进先出原则,确定最大库存限额。一方面,可以重点管理存储量大的物资,限制其入库批次和批量,在采购期间提前控制新增库存积压。另一方面,对于周转率较低的物资,可以直接内部调剂,及时处理无用库存,还可以发掘物资多样化的利用潜能,提高物资综合使用效果。此外,企业可以合理利用供应商库存,减少库存储备,以最少的库存占用最少的资金,有效控制库存开支。

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