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ERP是一场噩梦？解析ERP为什么会失败！
作者:一苇软件 日期:2021/1/25 9:30:54
导读：企业ERP系统没有取得企业认同的“成功”或者实施价值的原因，同时存在于企业和软件实施者两个方面。
何谓“ERP实施失败”?简单地理解，就是企业在投入了一定的资金、资源和一系列企业活动，启动并实施以ERP系统为主要内容的信息化项目之后，因为在实施过程中碰到了很多意外的情况和困难而导致项目停止，或者是因为ERP软件的功能和实施者的解决方案远远不能满足企业的真实管理需求，或者是ERP系统实施并上线运行之后企业没有得到应有的管理提升和价值回报，或者是尽管ERP系统的实施得到了企业的暂时认可，但因为软件供应商和实施者的维护服务原因使企业遭受了严重的经营效益损失，等等。
ERP系统实施失败或不成功或没有实际价值，其原因到底是什么呢？企业ERP系统没有取得企业认同的“成功”或者实施价值的原因，同时存在于企业和软件实施者两个方面。对于中小企业尤其如此。
认识有误区
ERP系统涉及了很多IT专业知识，企业管理者对ERP项目有畏惧心理，常常听任IT专业技术人员去主导选型，或听任业务操作和基层管理人员去主导实施，在软件选型、供应商选择、实施者考察等方面缺乏管理高度、缺乏前瞻性，甚至有不少企业错误地认为所有供应商的解决方案都差不多，所以主要看产品功能、比价格高低，而忽略了最主要、也是最根本的：是否具有分析解决企业管理问题的咨询能力和用软件产品提升业务流程效率的实施经验，当然还有实现知识和技能转移的培训体系、系统上线之后的长期维护和有效服务能力等等。还有的企业高估ERP系统的作用，认为ERP系统的上线运行就能解决企业的所有问题，一旦发现ERP系统的价值实现还需要企业做很多的基础数据和业务流程梳理、管理措施配套、组织架构调整等，就担心打破了原有的运营平衡会出现失控的局面，就觉得难以接受了，等等……
基础没夯实
ERP系统的成功实施往往需要企业具备一定的基础，首先是数据基础，例如物品编码、产品结构、工艺路线、计量标准、仓库货位等等，都需要按照企业经营发展的需求和信息管理的要求进行规范和统一。但很多企业对枯燥、费时的基础数据梳理工作没有思想准备，也很难落实到最适合的技术管理部门去做，因为技术管理部门通常承担了繁重的设计、出图、技术支持等工作。其次是管理基础，包括业务流程是否顺畅、规章和考核是否合理、企业各层级的执行力等等，企业的管理基础不仅是ERP蕴含的先进管理理念在企业落地的基础，还是保障ERP项目成功实施的前提。国内外有的管理专家呼吁企业在实施ERP系统之前，要对企业进行必要的业务流程重组，或者流程再造，就是要强调一个好的管理基础对ERP系统的成功实施是非常重要的。第三是人员基础，包括企业决策层和基层管理人员对ERP系统的认识、接受管理变更的心理准备、必要的计算机基础技能等等。很多企业在ERP项目实施过程中，不理解ERP系统与数据、管理和配套措施的关系，不接受花时间和精力去整理规范基础数据，不认可实施顾问对业务处理流程的优化建议，甚至有的基层管理人员拒绝使用ERP系统来处理业务，等等。
方法欠妥当
ERP系统“要解决什么问题?要提高那些方面的效率?要实现什么样的管理目标”。很多ERP项目的夭折和不成功，实际上是从企业选型方法的确定，就已经可以预见到的。招投标是中小企业对ERP项目选型方式之一，主要目的是比质比价，适用于那些比较规范、能明确界定边界、不容易产生岐义理解、容易用定量和定性打分方式进行比较判断的商品或项目，而企业对ERP项目的理解、对自身问题的界定、对管理目标的预期、对涉及到很IT技术的处理逻辑和方法模型、对具体要实施的内容和难度，都很难用一种确定的模式来比较，特别是实施者和现场实施顾问的企业经验、实施经历、支持团队、知识库内容、资源协调效率、个人和团队积极性等等，就更难在招标评价体系中得到体现，所以说对一个即将实施的ERP项目很难进行有意义的“比质”！既然不能比质，剩下的就只有“比价”了，比价的直接后果就是ERP软件供应商和实施者对实施资源的低价值匹配！
措施不到位
何谓“ERP实施失败”?简单地理解，就是企业在投入了一定的资金、资源和一系列企业活动，启动并实施以ERP系统为主要内容的信息化项目之后，因为在实施过程中碰到了很多意外的情况和困难而导致项目停止，或者是因为ERP软件的功能和实施者的解决方案远远不能满足企业的真实管理需求，或者是ERP系统实施并上线运行之后企业没有得到应有的管理提升和价值回报，或者是尽管ERP系统的实施得到了企业的暂时认可，但因为软件供应商和实施者的维护服务原因使企业遭受了严重的经营效益损失，等等。
ERP系统实施失败或不成功或没有实际价值，其原因到底是什么呢？企业ERP系统没有取得企业认同的“成功”或者实施价值的原因，同时存在于企业和软件实施者两个方面。对于中小企业尤其如此。
认识有误区
ERP系统涉及了很多IT专业知识，企业管理者对ERP项目有畏惧心理，常常听任IT专业技术人员去主导选型，或听任业务操作和基层管理人员去主导实施，在软件选型、供应商选择、实施者考察等方面缺乏管理高度、缺乏前瞻性，甚至有不少企业错误地认为所有供应商的解决方案都差不多，所以主要看产品功能、比价格高低，而忽略了最主要、也是最根本的：是否具有分析解决企业管理问题的咨询能力和用软件产品提升业务流程效率的实施经验，当然还有实现知识和技能转移的培训体系、系统上线之后的长期维护和有效服务能力等等。还有的企业高估ERP系统的作用，认为ERP系统的上线运行就能解决企业的所有问题，一旦发现ERP系统的价值实现还需要企业做很多的基础数据和业务流程梳理、管理措施配套、组织架构调整等，就担心打破了原有的运营平衡会出现失控的局面，就觉得难以接受了，等等……
基础没夯实
ERP系统的成功实施往往需要企业具备一定的基础，首先是数据基础，例如物品编码、产品结构、工艺路线、计量标准、仓库货位等等，都需要按照企业经营发展的需求和信息管理的要求进行规范和统一。但很多企业对枯燥、费时的基础数据梳理工作没有思想准备，也很难落实到最适合的技术管理部门去做，因为技术管理部门通常承担了繁重的设计、出图、技术支持等工作。其次是管理基础，包括业务流程是否顺畅、规章和考核是否合理、企业各层级的执行力等等，企业的管理基础不仅是ERP蕴含的先进管理理念在企业落地的基础，还是保障ERP项目成功实施的前提。国内外有的管理专家呼吁企业在实施ERP系统之前，要对企业进行必要的业务流程重组，或者流程再造，就是要强调一个好的管理基础对ERP系统的成功实施是非常重要的。第三是人员基础，包括企业决策层和基层管理人员对ERP系统的认识、接受管理变更的心理准备、必要的计算机基础技能等等。很多企业在ERP项目实施过程中，不理解ERP系统与数据、管理和配套措施的关系，不接受花时间和精力去整理规范基础数据，不认可实施顾问对业务处理流程的优化建议，甚至有的基层管理人员拒绝使用ERP系统来处理业务，等等。
方法欠妥当
ERP系统“要解决什么问题?要提高那些方面的效率?要实现什么样的管理目标”。很多ERP项目的夭折和不成功，实际上是从企业选型方法的确定，就已经可以预见到的。招投标是中小企业对ERP项目选型方式之一，主要目的是比质比价，适用于那些比较规范、能明确界定边界、不容易产生岐义理解、容易用定量和定性打分方式进行比较判断的商品或项目，而企业对ERP项目的理解、对自身问题的界定、对管理目标的预期、对涉及到很IT技术的处理逻辑和方法模型、对具体要实施的内容和难度，都很难用一种确定的模式来比较，特别是实施者和现场实施顾问的企业经验、实施经历、支持团队、知识库内容、资源协调效率、个人和团队积极性等等，就更难在招标评价体系中得到体现，所以说对一个即将实施的ERP项目很难进行有意义的“比质”！既然不能比质，剩下的就只有“比价”了，比价的直接后果就是ERP软件供应商和实施者对实施资源的低价值匹配！
措施不到位
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作者:一苇软件 日期:2021/1/24 17:36:27
MES与ERP的生产计划管理到底有哪些不同？
作者:一苇软件 日期:2021/1/24 16:40:45
我们知道，一般情况下，企业的生产计划是由上层ERP管理系统来完成，而车间生产计划则是由MES的计划管理系统来完成的。
不少客户在咨询时会询问，MES中的生产计划和ERP的生产计划有什么不同呢，是否可以互相取代，今天小编给大家讲讲两者的区别。
虽然ERP制订了生产计划，但对于生产车间来说，需要更加详细的排产计划。MES中的生产计划和ERP的生产计划不同点主要是以下几个方面：
一、生产计划管理的对象、内容和作用不同
1、MES生产计划和ERP生产计划的对象和内容不同
ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列，考虑到时间因素，以日为排列单位，先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算——是基于订单的无限产能计划。
MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程；以执行为导向，考虑约束条件，把ERP的生产订单打散，重新计划生产排程——是基于时间的有限产能计划。
2、作用不同：MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证
MES生产计划接收上层管理系统ERP传递下来的生产计划。能够保证即时将车间生产的实时信息传递给ERP，以使ERP可以了解计划执行情况，进行倒冲，排产。将ERP制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象，进行打散，重新排产。
二、生产计划管理数据组成和传递方式
不少客户在咨询时会询问，MES中的生产计划和ERP的生产计划有什么不同呢，是否可以互相取代，今天小编给大家讲讲两者的区别。
虽然ERP制订了生产计划，但对于生产车间来说，需要更加详细的排产计划。MES中的生产计划和ERP的生产计划不同点主要是以下几个方面：
一、生产计划管理的对象、内容和作用不同
1、MES生产计划和ERP生产计划的对象和内容不同
ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列，考虑到时间因素，以日为排列单位，先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算——是基于订单的无限产能计划。
MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程；以执行为导向，考虑约束条件，把ERP的生产订单打散，重新计划生产排程——是基于时间的有限产能计划。
2、作用不同：MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证
MES生产计划接收上层管理系统ERP传递下来的生产计划。能够保证即时将车间生产的实时信息传递给ERP，以使ERP可以了解计划执行情况，进行倒冲，排产。将ERP制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象，进行打散，重新排产。
二、生产计划管理数据组成和传递方式
从这几点了解MES系统架构构成及功用
作者:一苇软件 日期:2021/1/24 16:36:36
MES制造执行系统，专门针对于工厂的生产车间实施层面的监管，具有很大的帮助，是企业管理信息的桥梁，具有承上启下的重要的功用。下面为大家简单的讲解下MES系统架构构成及功用。
MES系统架构构成
1、系统使用C/S架构,分为数据采集层、数据库层、通用应用平台层、通用业务层、数据展现层、业务解析层，各层之间主要职责明确、数据统一监管，系统扩充性好。
2、数据库层：所有采集的数据均保存在实时数据库和关系数据库中，分钟级数据需要保存在实时数据库中，供查询趋势分析，批次及统计类数据需要保存在关系数据库中，供监管解析。
3、核心业务层：包含各功能模块的业务，比如生产过程监视、计划及调度、现场作业管理、生产跟踪监管、物流运输监管、能源管理、设备运行监管、质量管理、安全环保监管、人员管理、文档管理等。
4、数据展现层：给生产线现场操作人员提供的功能，包含：给操作岗位提供的各功能，现场声光报警、刷卡、LED显示的等。可按生产线扩展。
MES系统架构功用
从时间因素分析，在MES系统架构之上的ERP计划系统，是以订单时间为标准，实行长时间的企业生产计划安排，而MES系统则是对近期具体的生产任务，实行资源统计调配和生产安排，而底层控制系统则主要负责实时地接收生产指令，使设备正常加工运转，实行生产。它们相互关联、互为补充，实现企业的连续信息流。
从层次角度解析，制造企业MES系统架构的控制结构可划分为工厂层、车间层、单元层和设备层。其中，单元层相当于一般企业的工段或班组。通常，ERP系统处于工厂层和车间层，有的时候会扩展到单元层。设备控制系统处于设备层，有的时候会扩展到单元层。而MES则老是处于车间层与单元层。所以，MES系统与ERP在车间层(有的时候包含单元层)在功能上会有一部分反复，MES系统与设备控制系统在单元层有的时候也会有一部分功能重叠。
在ERP系统产生的长时间计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，实行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作。
控制与信息反馈流程及MES系统与ERP系统、设备控制系统之间的关系。在MES系统构架中，计划与控制指令由上而下会愈来愈具体与细致，而由遍布在生产现场的数据采集系统采集的实时数据由下而上经过逐层汇总，因此 经过MES系统架构中的数据的综合性也会愈来愈强。
MES系统架构构成
1、系统使用C/S架构,分为数据采集层、数据库层、通用应用平台层、通用业务层、数据展现层、业务解析层，各层之间主要职责明确、数据统一监管，系统扩充性好。
2、数据库层：所有采集的数据均保存在实时数据库和关系数据库中，分钟级数据需要保存在实时数据库中，供查询趋势分析，批次及统计类数据需要保存在关系数据库中，供监管解析。
3、核心业务层：包含各功能模块的业务，比如生产过程监视、计划及调度、现场作业管理、生产跟踪监管、物流运输监管、能源管理、设备运行监管、质量管理、安全环保监管、人员管理、文档管理等。
4、数据展现层：给生产线现场操作人员提供的功能，包含：给操作岗位提供的各功能，现场声光报警、刷卡、LED显示的等。可按生产线扩展。
MES系统架构功用
从时间因素分析，在MES系统架构之上的ERP计划系统，是以订单时间为标准，实行长时间的企业生产计划安排，而MES系统则是对近期具体的生产任务，实行资源统计调配和生产安排，而底层控制系统则主要负责实时地接收生产指令，使设备正常加工运转，实行生产。它们相互关联、互为补充，实现企业的连续信息流。
从层次角度解析，制造企业MES系统架构的控制结构可划分为工厂层、车间层、单元层和设备层。其中，单元层相当于一般企业的工段或班组。通常，ERP系统处于工厂层和车间层，有的时候会扩展到单元层。设备控制系统处于设备层，有的时候会扩展到单元层。而MES则老是处于车间层与单元层。所以，MES系统与ERP在车间层(有的时候包含单元层)在功能上会有一部分反复，MES系统与设备控制系统在单元层有的时候也会有一部分功能重叠。
在ERP系统产生的长时间计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，实行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作。
控制与信息反馈流程及MES系统与ERP系统、设备控制系统之间的关系。在MES系统构架中，计划与控制指令由上而下会愈来愈具体与细致，而由遍布在生产现场的数据采集系统采集的实时数据由下而上经过逐层汇总，因此 经过MES系统架构中的数据的综合性也会愈来愈强。
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